蛋白質(zhì)粉狀乳化機(jī)

簡(jiǎn)要描述：蛋白質(zhì)粉乳化機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：德國(guó)乳化機(jī)

更新時(shí)間：2024-08-28

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產(chǎn)品關(guān)鍵詞搜索：蛋白質(zhì)粉乳化機(jī),蛋白質(zhì)粉三級(jí)乳化機(jī),蛋白質(zhì)粉超高速乳化機(jī),蛋白質(zhì)粉管線式乳化機(jī),三級(jí)乳化機(jī),上海SGN蛋白質(zhì)乳化機(jī),蛋白質(zhì)粉均質(zhì)機(jī)

蛋白質(zhì)粉簡(jiǎn)介：
蛋bai粉,一種針對(duì)特定人群的營(yíng)養(yǎng)性食品補(bǔ)充劑。一般是采用提純的大豆蛋白,或酪蛋白,或乳清蛋白,或上述幾種蛋白的組合體,構(gòu)成的粉劑,其用途是為缺乏蛋白質(zhì)的人補(bǔ)充蛋白質(zhì)。
 

SGN蛋白質(zhì)粉乳化機(jī)簡(jiǎn)介：
將原始粒徑為100微米左右的蛋bai粉和水混合,預(yù)攪拌,攪拌均勻后,用超高速乳化機(jī)進(jìn)行剪切細(xì)化乳化,將超高速乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)到 13000rpm ,可以使蛋bai粉的粒徑細(xì)化到10μm左右。由于超高的轉(zhuǎn)速會(huì)使蛋bai粉在剪切的過(guò)程中發(fā)熱,所以我們SGN超高速乳化機(jī)配備了循環(huán)冷卻系統(tǒng),可以控制溫度,確保蛋bai粉不會(huì)因溫度而變質(zhì)。主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

各種規(guī)格的機(jī)器都是在相同的轉(zhuǎn)子速度下工作的。提供所有保護(hù)型電機(jī),包括防爆電機(jī)。zui大工作壓力達(dá)16bar,zui大平均工作溫度為120°C,在處理高粘度物料時(shí),提供前置泵。GRS2000系列管線式高剪切混合乳化機(jī)具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求,*,*的表面質(zhì)量。

設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析:

 GRS2000，即，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液，這對(duì)疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用，保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

GRS2000采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。