簡要描述：管線式高剪切均質(zhì)機高剪切均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。乳化頭頭容易更換,適合于各種不同的應用。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：管線式高剪切均質(zhì)機
更新時間：2024-08-26
管線式高剪切均質(zhì)機高剪切均質(zhì)機高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，新浪輕工公司開發(fā)出CRS2000超高速剪切均質(zhì)三級乳化機-三級連續(xù)高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。乳化頭頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級，剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗。
管線式高剪切均質(zhì)機高剪切均質(zhì)機特點：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料順利通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
管線式高剪切均質(zhì)機高剪切均質(zhì)機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
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CRS2000/04疫苗管線式高剪切均質(zhì)機
復乳疫苗的工藝步驟
1將檢驗合格的3種制苗用病毒液按一定比例混合，取96份混合病毒液與4份無菌吐溫80充分混合，使吐溫80*溶解，制成內(nèi)部水相。
2取少量白油與一定量的硬脂酸鋁混合，加熱熔化后再與適量司本80及白油混合均勻制成油相，并使白油、司本80和硬脂酸鋁的終濃度分別達到94%（V/V）、6%（V/V）和2%（W/V）；油相經(jīng)116℃高壓滅菌30min后備用。
3取適量吐溫80、油酸和丙二醇充分混合，制得外部水相乳化劑，然后再與病毒液充分混合，制成外部水相。
采用二步乳化法制備疫苗。
*步：按內(nèi)部水相與油相比為4∶6的比例，將內(nèi)部水相緩慢加入到低速攪拌的油相中，初步乳化后，以12000r/min高速乳化3min，制成W/O一級油乳劑疫苗；
第二步：按W/O一級油乳劑疫苗與外部水相的體積比為5∶1的比例，將W/O一級油乳劑疫苗加入到外部水相中，并按不同的乳化速度乳化疫苗，制成雞新城疫傳染性支氣管炎減蛋綜合征三聯(lián)復乳疫苗，檢查不同乳化速度制備疫苗的穩(wěn)定性。
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